砂金存在的状态不同采用的选矿方法也不同

    重选是砂金矿主要的选矿法，砂金矿选矿设备种类繁多，具体需要用哪些砂金矿选矿设备还需要根据沙金矿的性质和要求配置，一般大型选沙金厂采用溜槽粗选，跳汰机扫选，摇床精选的工艺和方法处理沙金矿，这种工艺流程简单，处理大，对金的回收率也明显提高，是目前在沙金洗选领域中应用广泛的工艺方法之一。就目前的情况看，我们应该积极查找现有砂金矿选矿设备存在的不足，进行系统改造，提高金矿品味。
    我们应该看看砂金矿选矿设备原材料破碎和磨矿系统存在的问题。小规模选矿厂的磨前破碎矿石粒度在25mm左右，这使球磨机的磨矿效率大大下降。因为球磨机是细磨设备，由于球磨机的粗破碎效率低，当把25mm的矿石，磨碎到80微米以下时的磨矿效率是很低的。这时1吨中等硬度的矿石，需要耗电在25KWH左右。先进的破碎工艺，已经把矿石破碎到10mm以下的粒度，这时球磨机磨1吨矿石的耗电量只在13KWH左右。其方法是在原料粗破碎系统上，增加一台细碎破碎机，使球磨机前矿石的粒度由25mm降到10mm，细破碎机破碎1吨矿石需要耗电量5KWH。砂金矿选矿设备改为磨前用细破碎设备对矿石进行细破碎，这样破碎和磨矿两个系统1吨矿石的耗电量可下降7KWH。并且磨前细破碎设备的锤头衬板的消耗费用，要明显低于球磨机钢球和衬板的消耗费用。由于砂金存在的状态和所含矿物的不同，采用的选矿方法也不相同：载金矿状态下存在的金，选矿主要采用重选—磁选—浮选联合工艺提金。因这类矿石在自然状态下以化合物形式存在，粒度较小又加上选矿过程中的研磨，使金的粒度变得更加细小，所以适合采用