摇床是分选细粒矿石时常用的设备，其特点是分选精确性较高，经过一次选别就能够得到高品位精矿或者废弃尾矿。摇床的高分选率取决于其工艺操作参数。本文就来介绍摇床的一些工艺参数的确定方法以供参考。
① 冲程、冲次：冲程和冲次决定了床面的速度和加速度，进而影响到粒群的松散度和搬运速度。处理处理细粒级和矿泥，床层薄，需有较小的冲程和较大的冲次；处理粗粒级矿石要求则相反。可按下式计算摇床的冲程与冲次： ，S是摇床的冲程（mm），dmax是入选矿石的最大粒度（mm）。 ，n是摇床的冲次（次/min）。
② 床面的横向倾角与清洗水量：这两个工艺参数是操作摇床时经常需要调节的参数。增大横向坡度和清洗水量都可以加大矿粒的横向运动速度，增大清洗水量还可增强选择性分离作用。一般精选作业采用“小坡大水”，粗选或扫选作业采用“大坡小水”。
③ 给矿浓度、给矿体积和处理量：给矿体积影响矿浆在床面上的流速。随着给矿体积增加，精矿回收率下降、尾矿损失升高。增大给矿浓度，会增厚固体料层、降低分层速度，进而降低精矿回收率，但尾矿损失变化不大，较多金属量进入中矿。生产中通过适当控制绐矿体积、加大给矿浓度，可以提高摇床的处理能力。 摇床的处理能力随给矿粒度和对产品的质量要求的不同，有很大的变化范围。可按照下式计算摇床的生产能力： Q是摇床的生产能力（t/h），dmea是平均给矿粒度（mm）。
