摇床的工艺操作及相关参数 一、摇床的工艺操作参数——冲次、冲程 冲程、冲次共同决定着床面的速度和加速度,因而影响于粒群的松散度和搬运速度。处理粗粒级矿石,床层厚,需有较大冲程和较小的冲次、处理细粒级和矿泥要求则相反。 根据原苏联资料,摇床的冲程、冲次与入选矿石最大粒度 常用摇床适宜的冲程、冲次值见表11·5·8 二、床面的横向倾角和清洗水量 三、给矿浓度、给矿体积和处理量 给矿体积影响矿浆在床面上的流速。随着给矿体积增加,精矿回收率下降、尾矿损失升高。增大给矿浓度,固体料层增厚,分层速度降低,精矿回收率降低,但尾矿损失变化不大,较多金属量进入中矿。生产中适当控制给矿体积,加大给矿浓度,可以提高处理能力。 摇床的处理能力随给矿粒度和对产品的质量要求不同,变化范围很大。前苏联学者总结了摇床处理能力与矿石密度、粒度及床面尺寸关系,提出经验式如下。 另一较简单的生产能力计算公式是: 云锡摇床处理不同磨矿段锡矿石的处理量列子表11.5.10中.