一、一般规定：
1、搅拌桶操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无“（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏“（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、所有液位计、密度计、流量计等自动计量、安全闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、搅拌桶在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护、清理叶轮、桶壁等工作以前必须严格执行“停电挂牌“制度。
7、搅拌桶传动装置、桶上人行通道和检修平台等部位应设有安全防护栏或网。上下爬梯处设安全防护栏。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格地监督预防措施8、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
二、操作程序（一）、开车前检查：
1、检查紧固件必须紧固、安全设施（栏杆、护罩等）必须齐且牢固。
2、检查传动三角带完好情况和松紧情况。要求无断裂、缺带、跳槽、反转等现象，松紧适宜。
3、检查各阀门应在停车位置，无跑冒滴漏现象，必须灵活好用。
4、检查传动轴或减速机的润滑情况或油位是否良好，油质是否清洁。
5、检查搅拌叶轮或搅拌轴、桶体内是否有杂物缠绕，桶底是否有固体沉淀物，沉淀物接触叶轮时应及时清理，否则严禁启车。
（二）启车、停车：
启车
1、搅拌桶的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。注意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用。
2、 集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修及其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。
3、 集控手动操作方式：将该设备控制方式转换为“集控手动“方式，集控室内点击搅拌桶的启车按钮即可。
4、 就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修及其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的启车按钮即可。
停车
1、集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序 完成。
2、集控手动停车由集控室点击相应设备的停车按钮即可完成。
3、就地手动停车：在接到集控室停车命令后待桶内物料全部排空后 好可按下搅伴桶的停车按钮即可。
4、紧急停车：任何情况下只需现场按下搅拌桶的停车按钮均可实现 停车。
三、运转中注意事项：
1、待搅拌叶轮转速正常后方可通知上方岗位给搅拌桶中给料。
2、运转中注意是否有异常声音和振动，传动装置的温度是否正常， 三角带是否有打滑现象。桶体和阀门、连接处有无漏液现象。发现问题必须及时处理。
3、严防杂物、煤块落入搅拌桶、避免堵塞造成机械事故。人工手动 向桶内添加物料时应防止包装袋、工具、绑扎物待落入桶内。
4、严禁杂物、煤块落入搅拌桶，避免堵塞造成机械事故。人工手动 向桶向添加物料时应防止包装袋、工具、绑扎物等落入桶内。
5、严禁人工使用工具在运转的桶体内搅拌。
6、停止给料待搅拌桶中物料排空后，方可停止搅拌。
7、清理桶内杂物时，必须放空搅拌桶，搅拌器停电上锁后方可进 行。
