6s摇床工作原理：
1、物料在床面的分带和产品的截取。在操作条件适宜时，物料在6s摇床上分带是明显的，而产品是按照要求的分选指标来截取的，可以分为2～4种产品。
2、中矿一般要进行再处理。当操作条件变化时，分带情形会随之变化，此时接取的位置也必须进行相应的调整，才能保证选别指标的稳定。因此，6s摇床操作人员要坚守岗位，严密监视分带情况，随时进行必要的调整。
3、另外，6s摇床横向坡度还要与横向水流大小相配合，才有好的选别效果。
4、冲洗水大小要适当。冲洗水包括给矿水和洗涤水两部分，冲洗水在床面上分布要均匀，大小要适当。冲洗水大精矿品位提高，但回收率降低。一般处理粗粒物料或精选时，冲洗水要大些。
5、给矿浓度适宜。给矿浓度对6s摇床选矿来说要保证矿浆能沿床面有充分的流动性和能够进行分层，水深能浸没矿粒。一般选别时，粗砂给矿浓度为20％。30％，细粒给矿浓度为15％～25％。给矿中的水大部分沿尾矿带横向流下，细泥容易被冲走，造成细粒金属矿物的流失。
6、适宜的冲程和冲次。冲程和冲次的适宜值主要与入选物料粒度、6s摇床负荷及矿石密度有关。当处理粒度大、床层厚的物料时，采用大冲程和小冲次；当处理细砂和矿泥时，则正好相反，应采用小冲程和大冲次。当床面的负荷量增大或对较大密度的物料进行精选时，宜采用较大的冲程和冲次。冲程、冲次的适宜值要在实践中仔细考查来确定。
浩鑫6s摇床结合国内6s摇床和重力选矿技术，具有富集比高、选别效率好、操作简单等优点，且一次得出最终精矿和最终尾矿。与传统工艺相比具有不用药剂、耗能低、便于管理等优点，具有较高的性能比6s摇床选矿过程是在具有来复条的倾斜台面上进行的，矿粒群从台面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，在振动波作用下，按比重和粒度分层，并沿台面作纵向运动和横向运动．比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向呈梯形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同位置排出，最后被分成精矿、中矿和尾矿。
