皮带输送进改造装置介绍
发布时间：2013-11-10 09:58 作者：admin
皮带输送机在日常生产中，为了保证夹紧装置的刚度，最为合理的方式是对夹紧装置使用单作用油缸。 经研究，在皮带机前端增加支撑构件对进步系统刚性效果最好。但该出料皮带机有升降要求，不能采用永久性固定结构。因此决定：用一对固定在压力机立柱上的夹紧液压缸夹紧固定在皮带机机身上的导板。依赖液压夹紧装置的夹紧力来平衡因工件被剪下后在极短时间内加速使皮带机动量激增导致皮带机后部钢梁前挠的力。并提供阻尼力阻止皮带机起振。从而避免机身振动。 进步系统刚度能够改变系统固有频率，可以进步系统抵挡激增载荷使其变形的能力。
通过调整系统各部门运转参数，使机器的运转阔别系统的固有频率，避免发生共振。对损坏的轴承进行更换，对全部辊子进行平衡调整。这样
减弱、减少了使皮带机振动的振源。
一般避免振动采取的解决措施有：（1）消除振源、（2）阔别共振区。
激振力的频率与大小受皮带运行速度、剪切次数、工件质量、面积、外形、皮带机外伸量等多种因素影响。当该频率与皮带机固有频率接近时
便发生共振。
一.被剪下的钢板有一个加速过程，根据达朗伯原理，皮带机将受到一个与剪切频率相同，方向与板料运行方向相反的力；
二.因为皮带机具备伸缩功能，中部无法使用辊子支撑，只使用一组钢筋托架支撑皮带及钢板。当钢板运行至该处，重力使皮带下凹，皮带与托
架摩擦阻力加大。钢板通过后，摩擦阻力减小。
三.个别辊子加工质量不高，圆跳动严峻超标、动平衡不好。
经研究，发现产生振动的主要原因是因为皮带机后部主梁、前部升降机构刚度不足，各铰接、齿条、传动副间隙较大。机构在激振力作用下发
生受迫振动。激振力来源。
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