一、进料压力异常波动
故障表现：进料压力不稳定直接影响处理量与分级精度，大幅波动将损害设备性能。
根本原因：
1.供浆泵槽液面下降或气体吸入导致供料不足
2.泵体被异物阻塞
3.长期运行后泵体磨损（压力持续下降）
应对方案：
1.液面过低时：补充液位/关停部分旋流器/调低泵转速
2.泵体阻塞或磨损：立即停机检修
二、设备内部阻塞
判定特征：
1.溢流粗颗粒增多且流量降低
2.底流间断排放或呈致密柱状
设备持续剧烈振动
疏通方案：
1.进料口阻塞（溢流底流流量同步减少）：
→ 关闭阀门→拆卸清理
2.底流口阻塞（底流流量骤减或中断）：
→ 拆卸法兰→清除异物
预防措施：
1.进料池加装除杂筛网
2.停机时彻底清空料池
三、底流稠度与排放异常
标准状态：伞状排放（10°-20°夹角）
异常处理：
四、溢流质量异常
问题诊断：
溢流跑粗（粗粒增多）：
主因：进料浓度突增/底流口堵塞
对策：优先疏通底流口→调整进料浓度
溢流过细：
降压/降浓度/换小号沉砂嘴
溢流过粗：
增压/调浓度/换大号沉砂嘴
五、沉砂嘴排料形态异常
理想状态：伞状排放（浓度≈75%）
故障修正：
喷雾状（扩散角过大）
沉砂嘴尺寸超标→更换小规格喷嘴
绳状（密集细流）
→ 检查：进料浓度/沉砂嘴尺寸/堵塞情况/浆料密度
→ 措施：清堵/稀释浆料/更换大尺寸喷嘴
技术建议：采购时咨询专业水力旋流器制造商，结合选矿工艺与设备特性进行选型，最大化提升选厂综合效益。
