锑矿的重选工艺是基于锑矿物与脉石矿物之间的密度差异进行分选的一种方法。重选法具有成本低、无污染、流程简单等优点，尤其适用于辉锑矿的选矿。典型的锑矿重选工艺流程主要包括二段破碎、粗选、扫选、精选几个步骤，具体工艺流程和所需设备如下:
一、颚式破碎机：粗碎
开采出的锑矿原矿首先进入颚式破碎机进行粗碎。该设备通过动颚与定颚之间的周期性挤压运动，将大块的锑矿石破碎至中等粒度，为下一阶段的细碎做好准备。
二、锤式打砂机：细碎
经过粗碎的矿石被送入锤式打砂机进行细碎作业。锤式打砂机利用高速旋转的锤头猛烈撞击矿石，使其在冲击作用下进一步破碎。锤式打砂机的出料粒度可以通过调节篦条间隙来控制，该设备能将锑矿破碎成矿砂，以便于后续重选。
三、跳汰机：粗选
经过细碎、筛分后的合格粒度矿石（或矿砂）进入跳汰机进行第一道重选富集。跳汰机是利用水流垂直交变运动的原理，使不同密度的矿物颗粒在筛板上按层次分层。密度大的辉锑矿颗粒（重矿物）会沉降至底层，形成精矿；而密度小的脉石颗粒（轻矿物）则位于上层，作为尾矿被水流带走。跳汰机处理量大，能快速获得粗精矿和丢弃大量尾矿，是重选流程中高效的粗选设备。
四、螺旋溜槽：扫选
为了进一步回收跳汰机的尾矿中细粒级的锑矿物，通常会采用螺旋溜槽进行处理。矿浆在螺旋溜槽在流动过程中，受到离心力、重力、摩擦力和水流力的影响。密度大的锑矿物趋向于槽的内圈流动，密度小的脉石沿着外圈流动，该设备底部安装有截取器，可以分别收集到精矿和尾矿。螺旋溜槽特别适合处理中、细粒级物料，在锑矿选矿中主要作为扫选设备，以提高总体回收率。
通过以上设备富集到的粗精矿，最后进入摇床进行最终的精选，以获得高品位的锑精矿。该设备通过床面的不对称往复运动和横向水流冲刷作用，使微细粒物料按密度和粒度进行精确分带。矿物颗粒在床面上呈现出清晰的条带，密度最大的辉锑矿精矿位于床面的最上方，其次是中矿，密度最小的尾矿则被水流冲至最下方。摇床的精度非常高，是分选高品位锑精矿的关键设备。
以上就是锑矿的重选工艺流程介绍。如需了解更多选矿工艺、生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿机：13361770887（微信同号）。
