在矿物分选作业中，螺旋溜槽是一种基于重力原理的高效设备。其中，刻槽螺旋溜槽与普通螺旋溜槽因其结构不同，在应用上存在显著区别，主要体现为对矿物入选粒度、矿物比重差以及用水量的适应性差异。
一、入选粒度对比
普通光面溜槽：其槽体表面光滑，更适合处理相对较粗的矿物颗粒，典型的入选粒度范围在40至80目。这种结构使得像煤、海滨砂等矿物能够顺畅地沿槽体流动，完成高效分选。
刻槽螺旋溜槽：其槽体的刻槽能产生更复杂的涡流，从而增强对微细颗粒的捕集和分选能力。因此，它专门用于处理粒度更细、通常在100至150目的矿物，如钨、锡、钛铁矿等价值较高的金属矿物。
刻槽螺旋溜槽
二、矿物比重差
普通光面溜槽：更适用于比重差较小的矿物组合。光滑的表面使得矿物不易在槽面滞留和堆积，物料流层相对稳定，能顺利地将轻重矿物分带。
刻槽螺旋溜槽：其刻槽结构能有效地捕捉和富集比重较大的矿物颗粒。当处理比重差较大的矿物时（如重矿物与轻脉石的分离），重矿物在离心力和水流作用下更容易被“锁”在刻槽内，从而实现更高效、更精确的分离，特别适合钨、锡等高比重矿物的回收。
刻槽螺旋溜槽
三、用水量对比
普通光面溜槽：由于其光滑的表面，需要更大的水流来推动矿物颗粒悬浮并向前运动，以防止沉积堵塞，因此其单位处理量的用水量相对较大。
刻槽螺旋溜槽：独特的刻槽结构增强了局部湍流，即使在较小水流量下，也能在槽内形成足够的流体动力来输送和分选矿物。因此，其整体用水量通常小于光面溜槽，在水资源节约方面更具优势。
刻槽螺旋溜槽与光面溜槽各有其独特优势。光面溜槽以其流畅的槽面，擅长处理粒度较粗、比重差较小的物料；而刻槽溜槽则凭借其独特的槽面设计，在微细粒级、大比重差矿物的分选上效率更高，同时具备节水特性。在实际应用中，需根据矿石性质准确选择适合的螺旋溜槽类型。如需了解更多选矿工艺、生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿机：13361770887（微信同号）
