加纳，素有“黄金海岸”之称，是非洲最大的黄金生产国。其黄金资源尤其丰富，该地区的岩金矿床多以石英脉型为主，金矿物以细粒、微细粒形态嵌布在坚硬的黄铁矿和石英脉石中，选矿难度较大。以加纳库马西市当地一处岩金矿选矿生产线为例，详细介绍其岩金矿选矿工艺。该生产线由浩鑫矿山机械全程设计安装，日处理量约500吨。
一、多级破碎：降低粒度
原矿矿石块度大且硬度高。粗碎环节选用一台PE600×900颚式破碎机，其强大的破碎力足以应对坚硬的石英脉岩，将原矿从最大800mm破碎至150mm以下。
细碎环节配置了一台PYZ800圆锥破碎机。该设备采用先进的层压破碎原理，不仅产量高，而且能有效控制产品粒度，将物料稳定在-30mm范围内，为磨矿提供了理想的给料。
二、磨矿：实现金矿物充分解离
磨矿是整个流程的关键。该选厂采用一台Φ3.2×4.5m溢流型球磨机进行湿法磨矿。经过反复试验，将钢球配比优化为多级配比，并控制磨矿浓度在78%-82%，将物料细磨至-200目（占75%-80%），使包裹在黄铁矿和石英中的金矿物得以充分暴露。
为确保粒度合格，球磨机与FG-20高堰式螺旋分级机组成闭路循环。螺旋分级机返砂量稳定，有效避免了磨矿过程的过磨或欠磨，保证了后续重选作业的给料质量，这是保持稳定回收率的关键操作之一。
三、重选富集：能收早收
针对该矿区矿石中约占30%的粗粒游离金，重选工艺遵循“能收早收”的原则。
跳汰机富集：矿场在磨矿分级回路后配置了两台JT5-2锯齿波跳汰机，密度大的金粒迅速沉底成为精矿。此举能直接从分级机溢流中回收约60%的已解离单体金，大幅减少了金在后续流程中的泥化损失和滞留，仅此一项，就为整个选厂提升了约5-8%的回收率。
离心选矿机扫选：对于跳汰尾矿和部分矿泥，配备了2台STLB80型离心选矿机，该设备产生的强大离心力场对微细粒金的回收效果显著，尤其适用于处理当地矿石中普遍存在的、难以回收的“漂浮金”，有效将尾矿品位降低了0.2-0.3g/t，显著提升了总体回收率。
四、精选提纯：获取高品位金精矿
重选得到的粗精矿汇集后，进入精选阶段。采用3台多层摇床精选。通过精确调节冲程、冲次和冲洗水量，不同密度的矿物在床面上呈清晰的扇形分带。最终，高品位的金精矿富集在精矿区，其金品位可稳定在2000-5000g/t（即2-5公斤/吨），可直接送往当地炼金厂进行最终冶炼。
该选矿厂采用以上工艺流程，金的总回收率稳定在92%以上。以上就是加纳当地岩金矿选矿案例介绍，如需了解更多选矿工艺、生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿机：13361770887（微信同号）。
