津巴布韦铬矿储量约占全球19%，素有“非洲铬都”之称。津巴布韦铬矿资源以红土型铬铁矿为主，主要产于大岩墙铬矿带，矿体多赋存于矿床浅部或外围的风化壳中。本文主要介绍一条位于津巴布韦大岩墙区域的150吨/小时红土铬矿选矿生产线设备配置。
该矿区红土铬矿以风化壳型为主，铬铁矿呈细粒散布，矿石中铬主要以铬铁矿形式存在。原矿含泥量高达35%–55%，粘土矿物以高岭石为主，原矿铬铁含量多在6%–12%之间，铬铁矿颗粒以细粒为主，部分与脉石呈连生体。矿石中还含有一定量的磁铁矿和铬尖晶石。针对红土铬矿含泥量高、粘土粘性强的特点，选矿工艺采用洗矿、分级脱泥、重选的流程。核心设备配置如下：
1、圆筒洗矿机
开采出的红土铬矿原矿富含大量黏土类杂质，严重影响后续分选效率。原矿经振动给料机均匀送入Φ3000×8500mm圆筒洗矿机进行洗矿作业。圆筒洗矿机借助筒体内的搅拌叶片与高压冲洗水，通过旋转水流冲刷和矿石之间的相互摩擦，有效剥离并分散包裹在铬矿颗粒表面的黏土，洗净率超85%。
2、螺旋分级机
清洗后的物料送入FG-24型螺旋分级机进行分级，细粒级铬铁矿随溢流流出，进入后续重选设备。螺旋分级机兼具部分脱泥作用，为后续重选设备提供粒度合格的洁净物料。
3、螺旋溜槽
分级溢流通过砂泵输送至1500螺旋溜槽进行粗选。矿浆沿螺旋槽流动时，铬铁矿密度大（4.5–5.1g/cm³）、沉降快，受离心力作用被甩向槽壁内侧，形成重矿物带；密度较小的脉石矿物则被水流携带至外侧排出。螺旋溜槽选用玻璃钢材质，耐磨抗腐蚀，具有处理量大、无需动力的特点。
螺旋溜槽产出的粗精矿给入玻璃钢摇床进行精选。在摇床床面往复振动和横向冲洗水的共同作用下，矿粒按密度和粒度分层。通过精确调节床面冲程、冲次与横向坡度，使铬铁矿与脉石在床条间形成清晰分带，最终获46%以上的合格铬精矿。
整条生产线设备配置合理、运行稳定，能够有效应对津巴布韦红土铬矿高含泥量特性。更多矿石加工、免费获取生产线配置、设备选型报价等问题，欢迎来电咨询浩鑫矿机：13361770887（微信同号）
