在砂金矿床中，金通常呈单体自然金存在，且密度很大，因此重选是选砂金选矿中最有效、最经济的方法。在脉金矿床中，也有一部分颗粒较大、呈单体存在的游离金，在联合选金流程中利用重选提前选出这部分游离金，在技术及经济上是可行的。
除各种跳汰机、摇床等普通重选设备可用于选金外，我国还有一些选金专用的重选设备。
1.固定溜槽固定溜槽分为大溜槽和小溜槽。大溜槽应用于露天采选场，处理矿砂的粒度为50~100mm；小溜槽常用在采金船上，选别粒度小于20mm。
固定溜槽的构造非常简单，它是一个长方形的槽体，有些槽体是用木板制造的，有些是用厚度4~6mm的钢板焊制而成。溜槽槽底铺有挡板（俗称溜格， 也称格条）的溜槽称为挡板溜槽。溜格的种类很多，通常有木溜格、树枝条溜格和钢板溜格。采金船上常采用钢板溜格和网状溜格（钢板切缝拉制而成）。
我国采金船上应用的溜槽技术条件是：长4~5m，宽0.6~0.8m、高0.4~0.6m，安装倾角4度~8度，单位面积负荷0.4~1.5m3/m2•h，液固比(10-12)：1,矿浆流速0.8~1.2m/s。
固定溜槽的优点是不需要动力，生产成本最低、操作简单，对回收0.2mm以上的粗粒金是行之有效的设备。缺点是间断作业，工人劳动强度较大，细粒金回收效果较差。我国某些采金船仍在采用以固定溜槽为主要选金设备的流程。
2.黑龙江黄金公司（以下简称龙江）-Ⅰ型溜槽龙江-Ⅰ型溜槽是吸取国外罗斯（Ross）溜槽的特点并结合我国实际由龙江设计制造的，现已推广使 用。整个设备由3个平行的溜槽组成，可分别处理粗粒和细粒矿砂。中间是粗粒溜槽，两侧是细粒溜槽。粗粒溜槽与细粒溜槽底部均铺有塑料毛毡（由塑料制成的草 坪），其上压有溜格。粗粒溜槽溜格为L 45mm×45mm角钢制成，并在角钢朝上的边上钻有Φ18mm的圆孔或长孔。细粒溜槽的溜格为 L 25mm×25mm角钢制成，也有用扁钢条焊成，形状类似鱼鳞状。细粒溜槽的尾部约有lm长的一段不放溜格而放有筛网，其目的是为了有效捕集细粒金。
溜槽的上部洗矿箱是由钢板灼成的梯形槽，主要作用是保证供料的稳定性。冲洗水管上布有许多喷嘴，喷射高压水冲洗物料。溜槽与给矿洗矿箱的连接处布 有筛板，把物料分成粗细两个级别。粗级别给入中间的粗粒溜槽，细级别给入两侧的细粒溜槽。筛板为铬镍合金钢板，厚度为14~18mm，其上钻有防止堵塞的 锥形筛孔。
这种溜槽结构简单，大多是焊接件，易于制造。该设备处理能力大，易于操作。
3.鼓动溜槽 鼓动溜槽是参照国外有关资料于1984年研制成功的新型沙金提取设备，目前主要由山东省招远黄机总厂生产。它综合了固定溜槽 和跳汰机的选别原理和特点，克服了固定溜槽的板结现象，显著提高了金的选矿回收率。其选矿周期为4h,金精矿产率为0.2％，回收率在90%以上。
由于鼓动溜槽精矿产率小，富集比高，一次粗选就可得到理想的粗精矿，简化了选矿流程，降低了选矿成本，因此适合于做采金船的粗选设备，也在阶地砂金矿和冲积砂金矿床露天机械开采洗选机组中作为选金设备。
该机具有结构紧凑、重量轻、安装标高小、操作简单、工作可靠、容易维护等特点。
GL2400×920型鼓动溜槽的主要技术参数是：外形尺寸3160mm×1100mm×735mm，选别面积2.21m2，生产能力 5~8m3/h，冲程10mm，冲次50min-1，入选粒度-20mm，液固比6:1，精矿产率0.2%，清溜周期4h以上，安装倾角6度~7度，电动 机功率1.1kW，机重750kg。
该鼓动溜槽主要由给矿槽、溜槽、橡胶板、推架、摇杆、传动机构和机架等部分组成。
鼓动溜槽的分选过程：矿浆由给矿槽平稳、均匀地进入溜槽。溜槽的溜格用角钢加工而成。角钢一边与溜槽底部的胶板固定，角钢上边焊接宽50mm的钢 板（与底边呈10度夹角），板上钻有交错排列的椭圆孔，孔前镶有挡块，可使沉积层中的轻物料从孔中排出并能防止粗砾石堵塞圆孔。
溜槽底板是由天然橡胶模压制成的，质地柔软弹性好，耐曲挠。橡胶板的鼓动是由电动机驱动减速箱，通过链轮条带动凸轮轴，凸轮转动推动从动轮，从动 轮的往复运动驱动摇杆摇动，从而使托架上下运动。凸轮在零点时，胶板无位移；转动90度时，溜格间的胶板向上运动；从90度转到360度时，胶板向下运 动。通过胶板的上下运动，其中的矿粒群得到松散和分层，而不板结。金与重矿物沉积在溜格间底部，轻矿物则从槽的尾部连续排出。
GL3-900×2400型鼓动溜槽。长春黄金研究院（以下简称长春黄金院）生产的W-900×2400型鼓动溜槽综合了普通溜槽和跳汰的选别原理及特 点，克服了普通溜槽的板结现象，大幅度提高了金的回收率，对细粒金回收有明显效果。金的回收率可达85%~90%。由于该设备精矿产率很小，富集比高，一 次精选就可以得到理想的精矿，从而简化了选矿流程。鼓动溜槽适应性很强，可在大、中、小型砂金矿使用。根据不同的生产规模和矿石性质，可单台或多台并联、 串联使用。可满足用户各种生产能力的要求。
4.胶带可动溜槽 胶带可动溜槽是一种倾斜安装的无极胶带，带面上布有许多挡条，挡条间有若干个小方沟槽。挡条两侧有正弦波形的挡边并与胶 带合在一起。胶带通过安装在机架上的两个滚筒张紧。主动滚筒与传动装置相连，从动滚筒与拉紧装置相连。工作时，胶带以0.6m/min的速度逆矿浆流动方 向向上运动。沉降在带凹槽中的重矿物被运动着的胶带带至精矿端，由冲洗水把重矿物卸下成为精矿。轻矿物与脉石从下端流出成为尾矿。胶带可动溜槽的主要技术 性能列于表4。
胶带可动溜槽的特点如下：①由于溜槽与矿浆成反向运动，所以在沉积层与悬浮层之间产生了更大的速度差，从而增大了涡运动，有利于颗粒松散分层。又 由于带面不断地将沉积的重砂往上输送，这样带面的流层不随时间变化，保证了流层的稳定与均匀；②胶带可动溜槽的坡度比固定溜槽坡度大，易形成薄流膜，有利 于回收细粒金。胶带在运动过程中会产生轻微振动，这种机械力的松散作用可使细粒金钻隙到底层，使得细粒金较可靠地被回收；③胶带可动溜槽连续地排出重砂， 既提高了金的回收率，同时也省去了人工清溜工作，大大地减轻了劳动强度。
