1、萤石除钙选矿工艺
一种萤石除钙选矿工艺，它是由一次粗选、多次精选作业组成，以油酸或其代用品作为捕收剂进行粗选，以硫酸与酸性水玻璃的混合物作为含钙矿物的抑制剂，硫酸与酸性水玻璃的比例为 1 ∶ 0.5 ～ 1 ∶ 2 ，联合用量为 0.5 ～ 1.5kg ／ t 原矿。本发明提供的萤石除钙选矿工艺具有除钙效率高、工艺简单、成本低廉的优点，可从高钙型萤石矿中选出碳酸钙含量很低的特级萤石精矿。
2、天然萤石的荧光涂料
一种天然 萤石 光涂料的加工工艺，其工艺是选矿－粉碎－配制－混合－烧结。本发明具有工艺简单、成本低可满足工艺美术用涂料和各种具有荧光效应要求物品的需要。
3、一种萤石浮选剂的制备方法
一种制备萤石浮选捕收剂的制备方法，以油酸生产的中间产品粗脂肪酸或混合脂肪酸为原料，向其加入重量为脂肪酸重量３％～１５％的浓硫酸，使之发生硫酸化反应，再向反应生成物中加入重量为脂肪酸重量０．４％～３％的选矿起泡剂即成产品。本发明提供的方法生产成本低廉，所生产的萤石浮选用捕收剂捕收能力强，水溶性、分散性好，适于在常温及低温下浮选萤石。
4、萤石浮选调整剂的组合物
一种浮选 萤石 矿的工艺方法，它是对８７１０５２０２号获批专利的改进。现有技术中浮选 萤石 矿采用酸加套加增效剂作调整剂。本发明则用水玻璃加酸及与该酸组成的一种或多种可溶性盐混合而成的组合物作调剂，并形成组合物系列，即可用硫酸、盐酸、硝酸、草酸、醋酸中任何一种酸及相应的盐，组合比例范围为水玻璃酸盐＝１～２ ∶ １～５ ∶ ０．５～１。本发明适应性强，稳定性好，精矿优质，回收率高，成本低。
5、碳酸盐－萤石矿浮选分离方法
本发明提供了一种碳酸盐 —— 萤石 矿经济有效的浮选分离方法，特别适用于碳酸盐含量高的 萤石 矿的浮选分离。其关键在于选择有效的碳酸盐矿物的抑制剂 —— 酸化水玻璃和加药措施，在常规工艺条件下，使碳酸与 萤石 实现高纯分选。
6、浮选萤石的方法
本发明涉及用调整剂浮选 萤石 矿的方法。本发明采用由酸，碱和增效剂组成的混合剂作为调整剂，采用油酸或橡油酸钠作为捕收剂，工艺流程为复合回路，在近乎中性和常温条件下进行 萤石 矿的浮选，获得的 萤石 精矿回收率高，产品质量好含杂低，药剂消耗少，成本低，适于各类 萤石 选矿厂应用。
萤石矿选矿设备
萤石矿选矿设备工作流程可概括为：原矿石由振动给料机喂入颚式破碎机进行粗碎（也可称为一破，把原矿破碎至20—50mm），初步破碎后的萤石矿石被送入细碎机进行二次破碎（把矿石破碎至<3-5mm60%--90%），经过两段破碎后的矿石就可以进入球磨机进行研磨作业，球磨机一般和螺旋分级机组成闭路循环，即球磨机研磨后的物料进入分级机进行分级，合格的细粒矿石进入下一工艺，不合格的粗粒矿石重新返回球磨机进行研磨。细粒矿物被分离后进入搅拌筒和浮选药剂进行充分、均匀的拌合，而后进入萤石矿选矿工艺的核心环节—浮选机中进行浮选作业，经1次粗选、5次精选、2次扫选、通过控制矿浆浓度、酸碱度、加不同药剂得到合格精矿）——湿精矿——压滤机——合格精矿。尾矿排入尾矿库。
特殊说明：
磨矿作业与选矿的经济指标有很大关系，磨矿是选矿厂动力消耗最多的一个作业，仅碎矿与磨矿就占选厂电能消耗的45%—65%左右。同时磨矿也是金属消耗很大的作业。磨碎一吨矿石，磨矿介质和衬板的总消耗量达0.4—3.0千克。因此在整个选矿成本中，磨矿费用占很大比例。现在选矿国家提倡多碎少磨，设计破碎流程为两段一闭路，破碎后粒度较小，进磨机磨至相对粒度用时短，单位时间里产量高，有效提高了选矿效率，降低了选矿成本，增加效益。磨矿与分级形成一段闭路流程，对浮选，提高选别指标都起到了良好作用。
石城浩鑫矿山机械厂拥有全套的选矿设备生产线。产品主要有：球磨机、水泥球磨机、钢渣球磨机、选金球磨机、棒磨机、鄂式破碎机，反击式破碎机，螺旋分级机，高堰式分级机，矿用浮选机，XJK浮选机，磁选机、高强磁磁选机，永磁磁选机，高强磁干选机，烘干机，球团烘干机、煤泥烘干机、给料机，振动筛，高频筛等。
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