炭浆法提金工艺是氰化提金的方法之一,是含金物料氰化浸出完成之后,金氰化物进行炭吸附的工艺过程。
在早期从事金矿作业的人们早已发现通过金矿选矿设备工艺技术,外加金矿活性炭可以从溶液中吸附贵金属的特性,开始只从清液中吸附金,将载金炭熔炼以回收金。由于氰化物矿浆须经固液分离得到清液和活性炭不能返回使用,此法在工业上无法与广泛使用的锌置换法竞争。后来用活性炭直接从氰化矿浆中吸附金,这样就省去了固液分离作业;载金活性炭用氢氧化钠和氰化钠混合液解吸金银,活性炭经过活化处理可以返回使用。因此今年来炭浆法提金发展成为提金新工艺。
金矿选矿设备在提金过程中的工艺程大约有以下几点:
(1)原料制备把古金物料磨碎至适于氰化粒度,一般要求小于28目,并除去木屑等杂质,经浓缩脱水使浸出矿浆浓度达到45%-50%为宜。
(2)搅拌浸出 与常规氰化法相同,一般为5-8个搅拌槽。
(3)炭吸附氰化矿浆浸出搅拌吸附槽(炭浆槽),金矿在吸浆槽中装有格式筛和矿浆提升器,用它实现活性炭和矿浆逆向流动,吸附矿浆中已溶的金,桥式筛可以减少活性炭的磨损。前桥式筛的筛孔易被活性炭堵塞,要用压缩宅气清扫。
(4)载金炭解吸 目前可用四种方法解吸
①热苛性氰化钠溶液解吸;
②低浓度苛性氰化钠溶液加酒精解吸
③在加温加压条件下用苛性氰化钠溶液解吸;④高浓度苛性氰化钠溶液解吸。
(5)电积法或常规锌粉置换沉淀金 载金炭解法得到含金达600g/m3的高品位贵液,经电积或锌置换法得到金粉,并送熔炼得到金锭。
(6)活性炭的再生利用 解吸后的活性炭先用稀硫酸(硝酸)酸洗,以除去碳酸盐等聚积物,经几次返网使用后需进行热力活化以恢复炭的吸附活性。
炭浆法提金主要适用于矿泥含量高的含金氧化矿石,由于“石含泥高,固液分离困难,现有的过滤机不能使贵液和矿渣有效分离,因此常规的氰化法不能得到较好的技术经济指标。实践表明:炭浆法提金在工业上取得了好成果,而且为炭浆法提金工艺所定制的金矿选矿设备,也倍受目前市场的亲睐。