螺旋溜槽的分选原理是根据有用矿物与脉石矿物在比重、粒度、形式上的差异，在螺旋的斜面产生矿浆动感的离心流膜，在重力和离心力的综合力场中，利用不同颗粒所受重力、水动压力和摩擦力，实现有用矿物与脉石分选的。
螺旋槽中的水动除作向下的螺旋运动外，还作横向的循环流动。上层水流流速快，产生较大的惯性离心力，甩向槽的外缘。与槽底相邻的下层水流回转速度慢，离心力小，在重力作用下从外缘流向内缘，产生二次回流。矿浆中的重矿粒沉降快，沿收敛的螺旋线逐渐称向内缘，最后以精矿形式产生。轻矿物沉降慢，处于矿流表层，流速快，离心力大，在横向环流作用下，沿扩渐的螺旋线逐渐移向外缘，最后以尾矿形式产出。
1、影响螺旋槽选别的主要工艺参数是给矿体积量和给矿溶解度。给矿体积量的稳定较之给矿浓度的稳定更为重要。实践证明，只要给矿体积量恒定，给矿浓度在一定工范围内波动对选别结果影响不大。
2、螺旋溜槽选别过程稳定，容易控制。给矿体积量为LL-900每头每小时1.2-1.8立方米,LL-1200每头每小时2.5-3.5立方米.体积量大小可改变矿物沿螺旋槽宽度的分布特性要昼控制稳定,允许波动范围应小于±5%，一般采用恒压给矿。
3、给矿浓度允许变化范围较大，一般为30%~60%要通过试验确定。粗选给矿浓度一般可在30%~50%，精选给矿浓度可在40%~60%范围内选用。选别效果相近时，以选用高浓度为宜，以提高设备的处理量。
4、为使螺旋溜槽正常运转，在矿浆给入螺旋溜槽前应严格进行隔渣处理，以免大颗粒和杂物积于螺旋槽面上，破坏分选。
二、螺旋溜槽的优点和适用范围
螺旋溜槽的主要优点是设备结构简单，投资和生产费用低廉，粗、中粒溜槽还有较高的处理能力，缺点是分选精确性较低，因而适合作粗选设备使用。广泛用于处理钨、锡、金、铂、铁及某些稀有金属矿石，尤其在处理低品位砂矿方面应用更多。
