钨锡矿是一种重要的金属矿石，其含有的锡和钨元素在工业生产中有着广泛的应用。下面是钨锡矿的选矿工艺流程
1.破碎
使用破碎机和球磨机对原矿进行破碎和研磨，完成对原矿的单体解离，原矿出料粒度为200目。
2.分选
解离完成的原矿使用液压跳汰机进行分选，以比重4克/立方厘米为标准，将原矿分为重粒矿物和轻粒矿物。
3.重选粗选
分选后的重粒矿物主要富含粒度较大的单体钨、锡矿物粒度较大的富矿共生。对重粒矿物使用玻璃钢螺旋溜槽进行重选粗选，得到螺旋溜槽粗精矿和螺旋溜槽尾矿。
使用摇床对螺旋溜槽粗精矿进行处理，得到钨、锡粗精矿和摇床尾矿。
5.重选回收
轻粒矿物主要富含粒度较小的单体钨、锡矿物粒度较大的贫矿共生。轻粒矿物使用摇床进行重选回收，得到钨、锡粗精矿和摇床尾矿
6.二次研磨再选
将摇床尾矿和摇床尾矿合并，重复上述操作进行二次研磨再选，得到钨、锡粗精矿。
7.浮选脱硫
将钨、锡粗精矿合并后，向其中加入浮选药剂，使用浮选机浮选脱硫，得到钨、锡精矿
8.磁选分离
设定磁场强度为10000-13500高斯，将脱硫后的钨、锡精矿使用强磁磁选机进行磁选分离，分别得到钨精矿和锡精矿。
