南非作为全球主要的铬铁矿产地，其铬矿资源主要分布在著名的布什维尔德火成杂岩体中。这一独特的地质构造形成了东西两侧绵延数百公里的铬铁矿带，其中布什维尔德杂岩体的层状矿床以规模大、品位稳定著称，为南非提供了超过70%的铬资源储量。该地区矿石以块状、稠密浸染状结构为主，Cr₂O₃含量通常在40%至50%之间。基于南非铬铁矿的矿石特性，其选矿工艺流程如下：
一、破碎与磨矿
原矿首先通过颚式破碎机进行粗碎，随后由圆锥破碎机完成中细碎，将矿石粒度严格控制在25毫米以下。破碎产物进入球磨机进行闭路磨矿，目标是使铬铁矿与脉石矿物（主要是橄榄石、辉石等）实现充分的单体解离。磨矿细度是关键参数，通常要求达到-200目占80%以上，为后续的有效分选创造必要条件。
二、清洗与分级
磨矿后的矿浆被泵送至螺旋分级机。该设备在此阶段承担两大任务：
清洗脱泥：有效去除矿浆中影响分选的细泥和黏土质杂质，显著降低其对后续重选过程的干扰。
水力分级：依据颗粒沉降速度的差异，分离出符合重选粒度要求的合格矿砂，不合格的粗粒级则返回磨机再磨，形成优化循环。
三、重选富集
此阶段充分利用铬铁矿与脉石间显著的密度差异，是获得铬精矿的主工艺。
跳汰机：主要用于处理粗、中粒级物料，通过产生垂直交变水流，使高密度的铬铁矿颗粒在床层底部富集，实现初步浓缩。
摇床：负责对细粒级物料进行精细分选。借助床面的不对称往复运动与横向水流冲洗，能清晰地分离出高品位的铬精矿、中矿及尾矿，分选精度高。
螺旋溜槽：常置于跳汰或摇床之后，对粗精矿进行精选，或用于处理中矿。它依靠在倾斜槽体内的离心力与水流联合作用，进一步提升精矿品位。
四、浮选提纯（可选）
对于部分嵌布粒度极细或成分复杂的矿石，浮选是有效的补充和提纯手段。通过添加特定的捕收剂与抑制剂，在机械搅拌式浮选机中使铬铁矿选择性地附着于气泡并上浮形成泡沫产品，从而获得更高品位的浮选精矿，有效提升整体回收率。如需了解更多选矿工艺、生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿机：13361770887（微信同号）
