岩金矿的选矿方法主要有重选法和浮选法两种，这两种方法在岩金矿选矿工艺中经常联合使用。
重选法是一种基于矿物密度差异进行分选的物理方法。其核心原理是，在流体（水或空气）介质中，不同密度的矿物颗粒会受到不同的重力、离心力及流体动力作用，从而产生分层和分离运动。密度大的金矿物（自然金等）会趋向于底层或特定路径，而密度较小的脉石矿物则被带走作为尾矿。这种方法不依赖化学药剂，工艺简单，成本较低，尤其对呈单体解离状态的粗、中粒金回收效果显著，是岩金矿中回收游离金的首选方法。
浮选法则是一种利用矿物表面物理化学性质差异进行分选的工艺。它通过向矿浆中添加特定的浮选药剂，有选择性地改变目标矿物的表面疏水性。经药剂处理后，疏水的金矿物能附着在浮选机充入的气泡上，并随气泡上浮至矿浆表面形成富集的泡沫层，从而被刮出收集；而亲水的脉石矿物则留在矿浆中作为尾矿排出。浮选法对回收细粒浸染、散布复杂或与其他硫化物紧密共生的金矿物尤为有效，分选精度高。
岩金矿选矿工艺流程简介
1、破碎
原矿首先进行两段破碎。粗碎多采用颚式破碎机，其结构坚固，能够高效处理坚硬的原矿。随后进入细碎阶段，通常使用圆锥破碎机，其层压破碎原理可产生粒度均匀的产品，为后续磨矿提供合适物料。
2、磨矿
磨矿是保证金矿物充分解离的关键环节。普遍采用溢流型球磨机进行湿法研磨，通过钢球的冲击与研磨作用将物料磨细至约200目。为提高效率，球磨机常与螺旋分级机构成闭路循环系统，实时分离合格与不合格颗粒，确保矿物解离度满足分选要求。
3、重选
跳汰机利用脉冲水流使床层松散与压实，依据密度差异实现金粒与脉石的高效分离，完成金的初步富集。鼓动溜槽用于处理跳汰尾矿，结合机械振动与重力沉降作用，能显著提升细粒金的回收率。离心选矿机对微细粒金具有独特的回收效果，用于鼓动溜槽尾矿的再扫选，减少微细粒金损失。
4、浮选
针对细粒浸染型或复杂伴生金矿石，浮选是重要的补充或主体工艺。通过添加特定药剂调整矿物表面疏水性，在机械搅拌式浮选机中，金矿物选择性附着于气泡并上浮形成泡沫产品，从而实现与脉石矿物的分离。
5、精选
经重选和浮选得到的粗精矿，通需通过摇床进行精选。摇床利用床面不对称往复运动与横向水流冲洗的联合作用，使不同密度矿物颗粒沿不同路径运动，最终获得高品位的金精矿。
以上就是岩金矿的选矿方法和工艺流程介绍，如需了解更多选矿工艺、生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿机：13361770887（微信同号）
