岩金矿的选矿及冶炼主要利用物理和化学原理，将金从原矿中富集、分离并提纯。以下是岩金矿选冶的主要方法步骤。
一、破碎处理
破碎是岩金矿选矿的第一步，目的是通过多段破碎降低矿石的粒度，为后续的选别作业创造条件。首先采用颚式破碎机粗碎，将大块原矿破碎至较小尺寸；随后利用圆锥破碎机细碎，通过层压破碎原理将矿石进一步处理成更细的颗粒，以确保矿物在后续磨矿中能够实现充分单体解离。
二、磨矿分级
破碎后的矿石进入球磨机进行磨矿处理，目的是使金粒与共生的脉石矿物解离。岩金矿通常采用湿法磨矿方式，利用研磨介质的冲击和研磨作用将矿石磨至矿浆状态。磨矿产品需进行分级，通过水力分级原理将合格粒级分出，不合格的粗粒则返回再磨，以形成闭路循环并控制最终产品粒度。
三、重选富集
重选是回收矿石中不同粒度金粒的关键环节，重选法主要利用矿物间的密度差异进行分选。针对岩金矿中的粗粒金，通常采用跳汰机进行高效回收；而对于微细粒金，则通常采用离心选矿机进行分选。 重选得到的粗精矿再通过摇床精选，在摇床床面的不对称的往复运动与横向水流联合作用下，使金与脉石进一步分离，从而获得高品位的金精矿。
四、提纯精炼
获得的精矿需通过提炼才能得到纯金。首先采用混汞工艺对精矿进行提纯，此过程需在混汞筒中进行并严格注意环保与安全。最终，通过高温熔炼方法去除杂质，完成金的精炼，得到高纯度的成品金。
以上即为岩金矿选矿和冶炼的的方法和过程介绍，如需了解更多选矿工艺、生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿机：13361770887（微信同号）
