菲律宾作为环太平洋成矿带的重要资源国，其铜金矿床主要沿中央科迪勒拉造山带呈近南北向分布，在北吕宋的Zambales、Benguet、NuevaViscaya及南部的SurigaodelNorte、Davao、Tampakan等地区蕴藏着丰富的铜金资源。为实现铜与金的高效回收，铜金选矿过程需采用破碎、磨矿、分级与浮选工艺，并针对矿石特性优化设备配置。
一、原矿预处理
破碎工序遵循"多碎少磨"原则，通过二段破碎降低入磨粒度。粗碎阶段选用颚式破碎机处理大块原矿，其强大的破碎力可有效将矿石破碎至150-300mm；细碎阶段选用圆锥破碎机，凭借层压破碎原理使产品粒度均匀，将矿石进一步破碎至25-50mm。振动筛与破碎机构成闭路循环，通过筛分控制入磨粒度＜12mm，显著降低磨矿能耗。
二、磨矿分级
针对菲律宾金矿嵌布粒度不均的特性，采用球磨机与水力旋流器组成的闭路系统。球磨机通过钢球介质冲击研磨，使矿石磨至-200目占60%-90%的细度，实现金矿物与黄铜矿的有效解离。水力旋流器实时分级磨矿产品，溢流细度达到-200目75%以上直接进入浮选，底流粗颗粒返回再磨，形成精准的粒度控制循环。
三、浮选回收
浮选工艺根据矿石性质可选择优先浮选（优先浮选铜或金）或混合浮选（铜金一起浮选，再分离）两种方案：
粗选阶段通过加入黄药类捕收剂与起泡剂，采用机械搅拌式浮选机快速回收游离金与铜矿物，实现80%以上目标矿物的初步回收；对尾矿进行2-3段扫选，降低目标矿物流失
通过摇床多次富集提升精矿品质，最终获得高品位铜矿和金矿。
需要注意的是，针对部分粒度分布不均的原矿，应采取阶段磨矿-阶段浮选工艺。在磨矿回路增加离心选矿机提前回收部分金矿和铜矿，避免在后续磨矿过程中泥化。如需获取详细选矿生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿机：13361770887（微信同号），开启高效选金之旅！
