不同类型的岩金矿，其选矿工艺也不同，本文重点介绍石英脉型、硫化型、氧化型及金锑型四种主要岩金矿的选矿工艺流程。
一、石英脉型岩金矿选矿工艺
此类矿石中金主要以细粒或微细粒形态嵌布于石英脉中，高效解离是选矿关键。
多级破碎：原矿经颚式破碎机粗碎至150mm以下，再由圆锥破碎机细碎至30mm以内，为磨矿创造理想条件。
磨矿与分级：采用溢流型球磨机湿法磨矿，将物料细磨至-200目，并配合螺旋分级机形成闭路循环，确保金矿物充分解离。
重选回收：跳汰机优先回收已解离的粗粒金，离心选矿机则对尾矿和矿泥中的微细粒金进行扫选，提升回收率。
精选富集：重选粗精矿通过摇床精选，利用矿物密度差异获得高品位金精矿。
该选矿工艺有效解决了石英脉型金矿嵌布粒度细、散布复杂的选矿难题。
二、硫化岩金矿选矿工艺
这类岩金矿中的金粒与黄铁矿等硫化物紧密共生，浮选是硫化岩金矿选矿的核心工艺。
破碎与磨矿：破碎采用颚式破碎机与圆锥破碎机组合，将矿石碎至10–30mm，之后采用球磨机阶段磨矿，细度控制在-200目左右。
浮选：矿浆输送至机械搅拌式浮选机浮选，在碱性环境中，通过黄药类捕收剂和松醇油起泡剂，采用“一粗两扫一精”流程富集含金硫化物。
脱硫与重选：精矿经焙烧脱硫后，通过摇床或离心机重选提金。
三、氧化岩金矿选矿工艺
金矿物常与铜和铁的氧化矿物结合，需结合磁选与浮选工艺。
原矿经颚式破碎机粗破和圆锥破碎机细破后，进入球磨机细磨。磨矿产品先通过磁选机去除氧化铁杂质，之后采用优先浮选铜或铜金混合浮选，得到铜精矿和金精矿。
四、金锑矿选矿工艺
此类岩金矿，金以微细粒形态包裹于锑矿物中，需同步回收两种有价金属。
原矿先由颚式破碎机粗碎至100–150mm，再通过锤式破碎机破碎至25mm以下，采用湿式球磨机磨至-200目占70%–85%，实现金和锑充分解离。
采用优先浮选工艺：通过捕收剂、起泡剂和调整剂的精准配合，先浮易浮锑矿物，再浮金矿物，实现金与锑的高效富集。
以上就是四种岩金矿的类型及选矿工艺介绍，岩金矿的选矿工艺需因矿制宜，科学合理的工艺流程是提升金回收率的关键。如需获取详细选矿生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿机：13361770887（微信同号），开启高效选金之旅！
