岩金矿重选主要利用金与脉石矿物的密度差进行分选，前提是金粒需达到充分的单体解离。磨矿细度直接决定岩金矿重选回收率：过粗则金仍包裹于脉石中，难以有效分离；过细则易产生次生矿泥，干扰重选设备的分选效率。因此，必须针对矿石类型确定合适磨矿细度，使大部分金粒呈单体解离状态，同时避免过度磨矿。
对于石英脉型金矿，金常以自然金形式赋存于石英裂隙或晶粒间，相对易解离。此类矿石重选时，磨矿细度通常控制在-0.074mm占60%～70%即可使金单体解离，随后采用跳汰机或摇床回收。若金粒较嵌布粒度较粗，可在磨矿回路前预先通过锯齿波跳汰机回收粗粒金，避免过磨损失。
对于硫化矿型金矿，金常包裹于黄铁矿、毒砂等硫化物中，解离难度大。重选前需磨至-0.074mm占80%～90%以上，才能暴露出被硫化物包裹的细粒金。部分高硫金矿甚至需要细磨至-0.038mm，但过细会生成矿泥，降低摇床回收率，这类岩金矿重选中采用阶段磨矿、阶段选别流程。
对于氧化型金矿，磨矿细度过细会导致矿泥量激增，干扰重选介质层的松散与分层。此类矿石宜控制磨矿细度在-0.074mm占50%～60%，并配合脱泥预处理。总之，岩金矿重选要求磨矿细度与矿石解离特性相匹配，粗粒金宜粗磨提前回收，细粒或包裹金需细磨后回收。
以上就是不同类型的岩金矿重选对磨矿细度的要求介绍。如需获取详细选矿生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿山机械：13361770887（微信同号）
