硫化金矿中金常与黄铁矿、毒砂等硫化物紧密共生，嵌布粒度细且不均匀。重选法利用金与脉石矿物的比重差异进行回收，但需先通过破碎与磨矿使金矿物充分解离。典型流程包括破碎、磨矿、离心机富集、摇床精选等阶段，适用于粗粒金及部分解离的细粒金回收。
原矿经颚式破碎机粗碎后，再经圆锥破碎机中、细碎，破碎产品粒度控制在10毫米以下。破碎过程遵循“多碎少磨”原则，降低磨矿能耗。
硫化矿型金矿中金多包裹于硫化物内重选前需磨至-0.074毫米占80%～90%以上，使包裹金暴露。部分高硫金矿需细磨至-0.038毫米，但过细生成矿泥会降低回收率。因此常采用螺旋分级机或水力旋流器控制磨矿粒度，及时分离合格粒度的物料。
磨矿矿浆进入离心选矿机进行富集。离心选矿机利用转鼓高速旋转产生的离心力，放大金粒与脉石的比重差异，可高效回收微细粒金。离心机选矿给矿浓度一般在30%～40%，富集比可达数百倍。
离心选矿机获得的粗精矿送入摇床进行精选。摇床通过床面不对称往复运动和横向水流作用，使金粒与黄铁矿等重矿物按比重和粒度分层分带。床面坡度、冲程、冲次需根据给矿性质调节，产出高品位金精矿。
以上就是硫化金矿重选工艺流程介绍。如需获取详细选矿生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿山机械：13361770887（微信同号）
