老挝氧化金矿主要分布于川扩—长山多金属成矿带等区域，系原生含金硫化物矿体经长期表生风化作用形成。硫化物氧化为褐铁矿、赤铁矿等铁氧化物后，金矿物得以解离，形成以氧化矿为主的金帽矿体，厚度可达20米左右。此类矿石中金多以游离态存在，嵌布粒度相对较细，泥质含量较高。
原矿首先进入颚式破碎机进行粗碎，利用挤压作用将大块矿石破碎至较小粒度，随后由圆锥破碎机细碎，进一步降低矿石粒度。细碎物料经振动筛分级，符合粒度要求的物料进入下一阶段，筛上粗粒则返回圆锥破碎机形成闭路循环。
筛下物料送入球磨机进行湿法研磨。氧化金矿的磨矿细度通常控制在-0。074毫米占60%至75%之间，这一区间既能保证金矿物从共生氧化矿物中充分解离，又可避免过磨导致金粒泥化而损失于尾矿中。
重选预富集是氧化金矿选矿的关键环节，利用金矿物与脉石矿物间的显著比重差异实现分离。磨矿后的矿浆给入尼尔森离心选矿机或摇床等重选设备，在高离心力场或机械振动作用下，比重大的金粒迅速富集为高品位重选精矿。老挝巴勉金矿采用摇床重选—浮选联合流程，在磨矿细度-0。074毫米占75%的条件下，获得了金总回收率95。54%的良好指标。
浮选主要用于回收重选尾矿中的细粒金及与残留硫化物伴生的金。重选尾矿经调浆后进入浮选作业，矿浆pH值调节至碱性范围以抑制硅质脉石上浮，添加黄药类捕收剂和松醇油起泡剂，使金矿物选择性疏水上浮。采用粗选扫选精选闭路流程，可获得高品位金精矿。
以上就是老挝氧化金矿选矿工艺流程。如需获取更多选矿生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿山机械：13361770887（微信同号）
