红土镍矿是含镍岩石经长期风化淋滤形成的次生氧化矿，镍呈吸附态赋存于褐铁矿或硅酸盐矿物中，难以用常规物理方法直接提纯。按风化剖面自上而下，可分为铁高镍低的褐铁矿型和镁高镍高的硅镁镍矿型，二者可选性差异显著，选矿流程须分别对待。
红土镍矿选矿首要是洗矿与筛分。原矿含水常达30%～60%，细粒黏土相互粘附，先用圆筒洗矿机或擦洗机解离矿泥，再经振动筛分出砾石与细粒产品。洗矿不仅脱除粗砾废石，也为后续重选或磁选提供粒度相对均匀的给料，是红土镍矿选别的基础环节。
重选主要用于富集铬铁矿等高密度杂质。粗粒沉砂经螺旋溜槽抛除轻矿料，溜槽重产物再给入摇床精选，可产出铬精矿并降低镍精料中的铬铁比。细粒溢流则先磁选后重选，利用密度与磁性差异实现微细粒有用矿物的回收。
磁选在红土镍矿中多与还原焙烧联合使用。将矿石配碳还原焙烧，使镍、铁转化为磁性金属相，再经弱磁选获得镍铁精矿，镍回收率可达86%以上。不还原直接磁选时，主要用于选别铬铁矿或浸出渣中的铁矿物，作为辅助富集手段。
以上就是红土镍矿选矿工艺流程介绍。如需了解更多选矿工艺、生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿山机械：13361770887（微信同号）
