铬铁矿原矿首先进入破碎筛分作业，采用多级破碎搭配闭路筛分，逐步缩小矿石粒度，为后续磨矿创造合适给料条件。破碎阶段要控制产品粒度均匀，减少大块物料进入磨矿回路，同时降低过粉碎现象，防止细泥大量生成，避免细粒铬矿物在分选过程中流失，保障后续分选作业稳定运行。
破碎后的物料送入磨矿分级回路，依靠球磨机与分级设备组成闭路循环，精准控制磨矿细度。磨矿作业的核心是让铬铁矿与脉石矿物充分解离，同时把控磨矿程度，防止过度磨矿造成矿泥化。解离充分的矿浆进入下一工序，保证螺旋溜槽能够依靠密度差异，实现铬矿物和脉石的有效分层。
合格矿浆进入螺旋溜槽开展粗选作业，利用铬铁矿与脉石比重差实现初步富集，快速抛出大部分低密度脉石尾矿。粗选产出的尾矿送入扫选环节，回收其中夹带的铬铁矿颗粒，减少金属流失。粗选得到的粗精矿品位初步提升，为后续精选工序准备原料，这也是整条重选流程的基础富集环节。
螺旋溜槽产出的粗精矿转入精选工序，进一步分离混杂在粗精矿中的脉石与连生体矿物。精选作业持续优化分选条件，将粗精矿品位继续抬高，降低杂质含量。精选完成后的重选精矿，仍含有部分磁性含铁杂质，仅依靠重选手段难以有效剔除，需要进入湿式强磁选工序深度提纯。
重选精矿送入湿式强磁选设备，依托铬铁矿弱磁性与伴生铁矿物磁性差异，分离磁性杂质，提升精矿铬铁比。湿式强磁选可以弥补重选在除杂方面的短板，处理细粒夹杂的含铁矿物，最终得到满足冶炼要求的铬精矿。整套重磁联合工艺兼顾回收率与精矿品质，适合低品位铬铁矿的选矿生产。如需了解更多选矿工艺、生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿山机械：13361770887（微信同号）
