【浩鑫选矿技术】通过对佛罗里达南部白云石化磷矿石的研究，现按其初步设计的阐述如下：
来自采矿场的磷酸盐基岩矿浆，扬送到采用传统方法的洗矿筛分厂，先经孔径为75毫米的转筒筛筛分，以去掉主要由白云石和粘土球组成的大块岩石碎片。75毫米物料用与构成闭路的进一步破碎至25毫米，这部分破碎产品与原矿中小于25毫米粒级，一并送到孔径为16目的平板筛，分出+16目粒级；16目的物料送往旋流器，进行第一次脱泥，丢弃150目矿泥。16目+150目粒级，则贮于原矿仓。
分出的+16目粒级物料用传统的进行洗涤、富集，以打碎粘土球和软白云石。经过洗矿后的物料再送到孔径为3目的筛分，排除+3目的处理卵石部分；3目粒级的物料，再送往孔径为16目的筛子，进一步处理，分出16目粒级后，便得到3+16目的筛上产品。
经过上述洗矿、筛分，便得到不同粒级的物料：+3目粗粒级丢弃；150目矿泥丢弃；3+16目粒级和16+150目粒级，分别进入下一步工序。
3+16目粒级物料，先采用重介质分选，以去除多孔性白云石。所用重介质为磁铁矿或硅铁，配制到一定的密度。其上浮产品即为白云石，废弃；下沉产品则贮于前得贮矿仓中，然后再选别。
16目+150目粒级物料，先经孔径28目筛子筛分，其16+28目粒级，送往棒磨机；28+150目粒级便送往浮选。
所用的浮选药剂为：C16C18第一脂肪醋酸铵、煤油或轻燃料油和气态氨。
对该矿石进行物料平衡结果研究表明，对于含P2O58.92%、MgO3.98%的原矿，经选别后，可以得到含P2O531.34%、MgO0.82%的总精矿，对原矿计的回收率为74.38%，对脱泥后的入料计的回收率为85%，说明选别效果还是比较好的。
到此为止，关于佛罗里达的所有选矿工艺流程我们就为您介绍完了，其他选矿技术您可登陆查询或拨打索取。
