窑传动电流综合反映了窑内转速、喂料量、窑皮状况、窑内温度和物料液相量、粘度等，具有信息清楚、及时、可靠等优点，比其他参数代表和作用意义更大，可看做是操作人员的“眼睛”。
正常的窑电流曲线应平稳，随窑速变化而改变，如投料量和窑速未变，而曲线出现上升或下降，均表明窑工况有变化，需调整。下面介绍一下窑传动电流变化所代表的窑况及处理方案。
（1）窑电流曲线平稳，表明窑运行正常，热工制度稳定。
（2）窑电流波动频率快但有规律，表明窑内液相量过多，物料黏度大，这时应适当降低窑前温度，调整配料方案，加大篦冷机前几室冷却风机风量，避免窑内结圈和冷却机成堆。
（3）窑电流曲线出现上下波动，如投料量和窑速没变，表明窑况发生变化，如曲线呈突然上升后逐渐下降，一般出现掉窑皮或垮圈现象，需降窑速、减料、减煤，提前加快篦冷机的冲程，并注意窑筒体。
（4）电流曲线突然下降，表明预热器、分解炉系统塌料，要采取降窑速、减料措施。
（5）窑电流上升后不下降，表明窑系统机械方面存在故障，需通知巡检工仔细检查及时处理；或是窑内温度过高，物料在窑内被带得很高，这时要减少系统燃料或增加喂料量；或是窑出现前圈，窑内物料填充率高，这时要适当减少喂料量并采取措施烧掉前圈；或是熟料结粒不好，需改变生料成分、改善结粒；或是表明窑皮薄，这时要缩短火焰，压短烧成带。
（6）窑电流波动小，且逐渐下降。这表明窑内温度向变低的方向发展，需减料降窑速或适当增加窑头煤量。
（7）窑电流逐渐增高，一种可能是窑内温度向高的方向发展。若原来偏低，表明窑正在恢复正常；反之。第二种可能是窑开始长前圈或厚窑皮正在形成，第三种表示窑燃料增大。
