颚式破碎机的固定颚和动鄂之间的夹角称为噬角。当物料破碎时，物料受到鄂板给予的挤压力，噬角大小直接影响破碎机的生产率和破碎腔的高度。那么应如何选择合适的噬角大小呢？
噬角小能提高破碎机的生擦很难滤，但在一定的破碎比条件下，又增加了破碎腔的高度；噬角大，会使破碎腔高度降低，但生产率也会下降。此外，噬角最大也不能超出咬住物料的允许值。噬角一般是按最大破碎比条件选择的，即在保证破碎腔内的物料不发生向上滑动的条件下，选择最大噬角。
当物料在破碎腔中受到挤压时，动颚和定颚对物料的压力分别是P1和P2，而两颚与物料之间的摩擦力为：F1=fP1和F2=fP2，其中f是物料与颚板间的摩擦系数，一般为0.25~0.3.再考虑到物料不被向上挤出的条件、作用于物料上的水平分力的合理等于零，可得：
α≤2Ψ，α是噬角，Ψ是物料与颚板之间的摩擦角。
在实际生产中，为了保证安全性，颚式破碎机的噬角同擦很难过取理论值的65%，即：
α=0.65αmax=18°~22°，考虑到理论值和实际需求，在设计中选取噬角为22°.
颚式破碎机定、动颚板的布置方式有三种：动颚板相对垂直方向倾斜一个α角，定鄂板垂直；定、动颚板分别有一个倾斜度；定鄂板倾斜α角，动颚板垂直。在设计中要求产品粒度较高，为了保证产品粒度和形状，考虑到破碎物料的形状、大小等特点，需选择最合适的定、动鄂布置方式。
