如何从金矿石中提取黄金？关键在于如何实现金元素与脉石矿物的分离与富，金矿石中提取黄金的过程可概括为破碎、磨矿、重选及精炼四个阶段：
一、阶段破碎：降低原矿粒度
开采出的金矿石需首先通过二段破碎降低粒度：
粗碎阶段：采用颚式破碎机，通过动颚板与固定颚板的挤压作用，将原矿破碎至300-500毫米块度。该设备处理量大、结构简单，适合处理大块矿石。
细碎阶段：使用圆锥破碎机，利用层压破碎原理将矿石进一步细化至10-25毫米。圆锥破碎机通过旋转的动锥与固定锥套间的挤压实现粒度控制，该设备破碎粒度均匀、不易发生过粉碎现象。
二、磨矿分级：实现金矿物单体解离
破碎后的矿石进入湿法磨矿阶段，核心设备为溢流型球磨机。钢球在旋转筒体内对矿石进行冲击与研磨，将其磨细至200目（0.074毫米）以下，确保金矿物与脉石充分解离。球磨机与螺旋分级机构成闭路循环：螺旋分级机利用沉降原理将合格粒度的物料输送至下一工序，粗颗粒返回球磨机重新研磨。
三、重选回收
磨矿后的含金物料采用跳汰机、离心机、摇床等重选设备分选：
1、跳汰机粗选
针对粒度较粗的金颗粒（>0.1毫米），跳汰机通过周期性脉冲水流使矿粒群松散分层。密度大的金颗粒快速沉降至跳汰室底部形成精矿，轻质脉石随水流排出。该设备具有处理能力大、运行稳定的优势，是粗粒金回收的主力设备。
2、离心机扫选
对于粒度小于0.04毫米的微细粒金，离心选矿机通过转鼓高速旋转（300-500转/分钟）产生强大离心力，使金颗粒在转鼓内壁富集。其回收率较传统重力选矿设备提升30%以上，有效解决了细粒金在常规重力场中易流失的难题。
3、摇床精选提纯
粗精矿需经摇床进一步精选。在机械振动与横向水流冲刷的共同作用下，矿物颗粒按密度差异在床面形成分带：金等重矿物聚集于床面精矿端，脉石则处于尾矿端。通过调整床面倾角与冲程参数，可获得含金量达60%以上的高品位精矿。
四、精炼提纯
选矿得到的金精矿需通过化学工艺去除杂质：在筒型球磨机中，金精矿与汞混合形成金汞齐，通过蒸馏法回收汞并得到粗金。随后将粗金置于高温熔金炉（温度达1200-1300℃）中熔炼，加入硼砂、硝酸钠等熔剂去除铜、铁等杂质，最终获得高纯度的黄金。如需获取更多选矿生产线配置方案或设备选型报价，欢迎咨询浩鑫矿山机械：13361770887（微信同号），开启高效选金之旅！
