产品介绍
水力旋流器名称:水力旋流器
水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种,常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。水靠压力或重力由构筑物(或金属管)上部沿切线进入,在离心力作用下,粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出。较小的颗粒物质旋转到一定程度后虽二次上旋涡流排出。
水力旋流器的构造:上部为圆锥形。在圆柱形筒体上装有与筒壁呈切线方向的给矿管。圆锥上部装有与圆柱部分相连通的中心溢流管。溢流管的上端则通过缓冲室或直接与外部管道联接以排出溢流。在圆锥形底部装有沉砂咀,以排出粗粒沉砂。为了减不磨损,可在给矿口、沉砂咀及筒体内壁衬以耐磨橡胶或用辉绿岩、铸石、碳化硅等耐磨材料。
水力旋流器的工作原理:当矿浆用砂泵(或高差)以一定压力(一般是0.5~2.5公斤/厘米)和流速(约5~12米/秒)经给矿管沿切线方向进入圆筒后,矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转,而产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下,较粗、较重的矿粒被抛向器壁,沿螺旋线的轨迹向下运动,并由圆锥体下部的排吵咀排出,而较细的矿粒则在锥体中心和水形成内螺旋状的上升矿浆流,经溢流管排出。
水力旋流器与机械分级机相比,其优点有:无运动部件,构造简单;单位容积的生产能力较大,占面积小;分级效率高(可达80%~90%),分级粒度细;造价低,材料消耗少。其缺点是零部件麿损快;动力消耗大;给矿的压力、浓度及粒度对分级指标有较大影响。
水力旋流器已广泛应用于各大金属矿山的选矿工艺中。 主要体现在以下作业:
1、一段闭路磨矿分级
2、二段闭路磨矿分级
3、精矿再磨分级
4、原矿选前选后脱泥
5、尾矿的筑坝与回填
在与一段磨机构成的闭路磨矿分级系统中,在较高的给矿浓度下,具有较高的分级效率和较细的溢流细度,分级效率比常用的螺旋分级机高出5-10%,有利于磨机利用系数的提高。
根据磨矿处理量、溢流细度和沉砂浓度的要求,正确选择合适规格及型号的旋流器,是能否达到最优化工作条件的前提。可为用户提供Φ50、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等单机、并联机组或串联机组。
在选矿厂尾矿送往尾矿库处理时,尾矿中小于37μm的细砂不宜作为尾矿筑坝的材料。使用旋流器分级后,粗粒尾矿留在坝体部位,细粒级向尾矿池的尾部运动,细粒矿浆在流动过程中也自然分级,稀而细的尾矿流动过程中也自然分级,在尾矿库的尾部则有一段是澄清水区,可作为回水利用。全尾充填工艺中,使用旋流器预分级浓缩,使大部分粗颗粒预先分离下来,降低后续过滤机的负荷,能达到较佳效果。使用旋流器完成筑坝与充填作业,可以解决尾矿坝坝体漏矿、滩面塌陷、外排水超标等问题,可取得明显的经济效益和社会效益。
规格 |
筒体内径 |
锥角(o) |
溢流管直径(mm) |
底流口直径(mm) |
允许最大给料粒度 (mm) |
给料压力(Mpa) |
处理能力 |
分级粒度(um) |
外形尺寸 |
单机重量(Kg) |
||
长(mm) |
宽(mm) |
高(mm) |
||||||||||
FX660 |
660 |
20 |
180~240 |
80~150 |
16 |
0.03-0.2 |
250~350 |
74-220 |
1140 |
1110 |
2635 |
990 |
FX610 |
610 |
20 |
170~220 |
75~120 |
13 |
0.03~0.2 |
200~300 |
74~220 |
1075 |
1030 |
2250 |
830 |
FX500 |
500 |
20 |
130~200 |
35~100 |
10 |
0.03~0.3 |
140~220 |
74~200 |
895 |
830 |
2050 |
495 |
15 |
74~150 |
895 |
830 |
2380 |
540 |
|||||||
FX350 |
350 |
20 |
80~120 |
30~70 |
6 |
0.04~0.3 |
60~100 |
50~150 |
775 |
605 |
1765 |
220 |
15 |
50~120 |
775 |
605 |
2115 |
235 |
|||||||
FX300 |
300 |
20 |
65~115 |
20~50 |
5 |
0.04~0.3 |
45~85 |
50~150 |
550 |
480 |
1415 |
108 |
15 |
40~100 |
550 |
480 |
1670 |
169 |
|||||||
FX250 |
250 |
20 |
60~100 |
16~45 |
3 |
0.06~0.35 |
40~60 |
40~100 |
490 |
415 |
1215 |
79 |
15 |
40~100 |
490 |
415 |
1430 |
84 |
|||||||
10 |
30~100 |
490 |
415 |
1850 |
92 |
|||||||
FX200 |
200 |
20 |
40~65 |
16~32 |
2 |
0.06~0.35 |
25~40 |
40~100 |
400 |
365 |
1030 |
54 |
15 |
30~100 |
400 |
365 |
1200 |
59 |
|||||||
10 |
30~100 |
400 |
365 |
1530 |
66 |
|||||||
FX150 |
150 |
20 |
30~45 |
8~22 |
1.5 |
0.06~0.35 |
11~20 |
30~74 |
310 |
310 |
820 |
32 |
15 |
30~74 |
310 |
310 |
920 |
36 |
|||||||
8 |
30~74 |
310 |
310 |
1400 |
42 |
|||||||
FX125 |
125 |
17 |
25~40 |
8~18 |
1 |
0.06~0.35 |
8~15 |
20~100 |
210 |
185 |
620 |
10 |
8 |
20~74 |
250 |
240 |
985 |
12 |
|||||||
FX100 |
100 |
20 |
20~40 |
8~18 |
1 |
0.06~0.35 |
5~12 |
20~100 |
260 |
210 |
525 |
8 |
15 |
20~100 |
268 |
215 |
720 |
13 |
|||||||
8 |
20~100 |
268 |
215 |
1045 |
30 |
|||||||
FX75 |
75 |
15 |
15~22 |
6~12 |
0.6 |
0.1~0.4 |
2~5 |
20~74 |
240 |
230 |
465 |
4.2 |
6 |
5~40 |
240 |
230 |
800 |
7 |
|||||||
FX50 |
50 |
15 |
11~16 |
3~8 |
0.3 |
0.1~0.4 |
1~2 |
10~74 |
160 |
155 |
350 |
2 |
6 |
5~30 |
160 |
155, |
590 |
2.5 |
定.