河床砂金矿由河流长期搬运原生金矿碎屑并在河床、河漫滩或古河道富集形成，自然界中70%以上的砂金矿分布于河床中。河床砂金矿中的金粒多呈片状、粒状，与砾石、砂石、黏土混合，其富集区域与河流流速变化、地形转折、支流交汇等密切相关，多见于河床弯曲处、浅滩下游
铬铁矿砂是由铬铁矿经长期风化、剥蚀及水流搬运富集形成的次生矿物。常见于松散冲积层或风化壳中，常伴蛇纹石等脉石，单体解离度高，适合重选富集。 由于铬铁矿砂原矿通常黏土杂质较多，通常采用圆筒洗矿机进行选矿筛分处理。该设备利用筒体旋转产生的搅拌作用，将黏
100吨/小时砂金矿选矿生产线，核心设备包括滚筒筛、鼓动溜槽、平板溜槽、离心机和摇床。 滚筒筛用于对砂金原矿进行清洗和分级。原矿给入旋转的滚筒筛后，高压水冲散黏土团，细颗粒物料透过筛孔落入下方料槽，粗粒废石从筛筒末端排出。通过筛分，去除砂金矿中的大块砾
一般而言，钨尾矿中钨的含量大于0.2%时可认为具有回收价值。若钨尾矿中含有金、锡、钽铌等有价组分，回收的品位标准可适当降低。 钨尾矿回收方法以重选为主，重选法的优势在于环保、成本低、流程简短。典型流程包括分级、脱泥后采用多种重选设备联合处理，粗粒级用螺
低品位岩金矿直接浮选成本高昂，主要因为金粒嵌布粒度细且分散，浮选需消耗大量药剂。低品位岩金矿一般通过重选法预富集，利用金与脉石矿物的密度差，分离大部分脉石矿物，降低选矿成本。 在重选之前，先将原矿破碎研磨至金单体解离。随后进入跳汰机粗选，利用垂直水
尾矿毛毯机，也叫做毛毯选矿机。该设备结合重力沉降和毛毯吸附原理，擅长回收尾矿中的微细粒金、钨、锡、钽铌、铅锌等矿物。 当矿浆流过尾矿毛毯机毯面时，重矿物在重力作用下克服水流阻力沉降，被毛毯纤维捕获，轻矿物则随水流作为尾矿排出，实现重矿物富集。富集一
石英脉型钨矿石具有典型的伟晶结构与块状构造，岩性硬而脆，属高温热液交代产物。矿石中黑钨矿为主要有价矿物，脉石矿物以石英为主，石英脉石含量常超过百分之九十。由于黑钨矿密度大、性脆易过磨，选矿过程须严格控制破碎与磨矿粒度，防止矿物泥化损失，为后续重选创
简易离心机主要由电机、波纹胶盆与外围机架构成，结构简单紧凑。简易离心机中心下方为精矿出料口，外围侧方为尾矿出料口，利用矿物比重差异与离心力实现金矿分
云南某低品位钨锡矿选矿案例，原矿钨品位约0.45%、锡品位约0.30%。矿石中黑钨矿与锡石紧密共生，且嵌布粒度粗细不均。针对原矿特性，选矿流程采用重选预先富集。二段破碎后通过跳汰机和摇床联合重选，获得钨锡混合粗精矿，回收率超85%。 重选所得混合粗精矿，含钨8%、
振动筛是一种利用激振器产生周期性往复振动，使筛面上物料按粒度分离的通用筛分设备。振动筛广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等领域，处理物料多为干燥、松散、颗粒形状相对规则的矿石或砂石。振动筛按运动轨又迹可分为圆振动筛和直线振动筛，前者适合粗粒分级，后者
菲律宾红土铬矿主要分布在蛇绿岩带，铬铁矿体多产于纯橄岩与斜方辉石橄榄岩的接触带上，矿体常呈脉状。矿床以残坡积红土型为主，是由超基性岩中的含铬矿物经风化、解离和富集而成，铁质红土层是铬矿含矿层位。铬矿品位一般在2.0%~4.1%之间，矿石中铬主要以铬铁矿形式
印尼地处欧亚、印度洋-澳大利亚和太平洋三大板块交汇带，火山活动频繁，河流冲刷形成大量砂金矿。砂金矿主要分布于苏门答腊、加里曼丹等岛屿的河流冲积层中。砂金矿体较为松散，金粒多为细粒或者微细粒存在，常伴生磁铁矿、钛铁矿等重矿物。 印尼地砂金矿中的金粒常被
三辊磁选机是一种干式强磁选设备，三辊磁选机由三个独立磁辊、给料装置、分选槽及传动系统构成。磁辊采用永磁磁系，磁场强度沿物料运动方向递增，形成梯度磁
残积型砂金矿直接位于原生金矿或矿化带之上，由岩石风化后的残积物组成。砂金未经远距离搬运，磨蚀程度低，常与脉石矿物连生，显微金比例高，含金量与原生矿高度相关。局部可形成富矿包，因常与砂砾、黏土混合，多采用洗矿-筛分-跳汰-螺旋溜槽-摇床重选流程。 坡积型
钨锡矿选矿通常采用重选富集、磁选分离的流程。原矿经破碎磨矿至单体解离后，进入重选环节，利用锡石（密度约7）与黑钨矿（密度约7.5）远高于脉石的密度差异，通过跳汰机、摇床等设备实现富集钨锡，获得钨锡混合粗精矿。 磨矿阶段需注意控制磨矿粒度，确保钨锡矿物充
海滨砂矿是钛铁矿、金红石和锆英石的重要来源。这些有价矿物由于密度接近、化学性质稳定，经海浪长期分选富集于海岸带。选矿首先采用重选设备如螺旋溜槽、摇床，丢弃石英等轻矿物，得到富含钛铁矿、金红石和锆英石的重矿物。 烘干后的重矿物进入磁选分离阶段。辊式干
乌干达钽铌矿主要分布于南部的马萨卡地区、姆巴拉拉地区以及东部托罗罗周边。这些矿床多属风化残积型与砂矿型，与碳酸岩及伟晶岩密切相关。矿体常赋存于红土风化壳或河流冲积层中，矿石矿物以钽铌矿为主，伴生锡石、锆英石及独居石矿物。 破碎环节采用颚式破碎机粗碎
跳汰机选萤石矿是基于萤石与脉石的密度差异实现分选的重力选矿方法。萤石密度约3.18g/cm，显著高于石英等脉石矿物，通过破碎、筛分使矿物单体解离后，在跳汰机周期性脉动水流中，萤石因沉降速度快进入下层成为精矿，脉石则悬浮于上层被排出。跳汰机适用于粗粒嵌布萤石
